Kiek atsparus korozijai yra 1. 4845 Nerūdijantis plienas?

SS 1.4845 Besiūliai vamzdžiai yra dažna nerūdijančio plieno medžiaga, dar žinoma kaip x8crni 25 - 21, atitinkanti 310S nerūdijančio plieno pagal ASTM standartą. Jo medžiagos numeris yra 1,4845, kuris yra šilumai atsparus nerūdijantis plienas ir atitinka vokiečių standartinį DIN en 10095 - 1999.
Nerūdijančio plieno 1.4845 besiūliai vamzdžiai turi ypač atsparumą šilumai ir dažnai naudojami gaminant katilus, degimo kameras, išmetamųjų dujų emisijos įtaisus ir dujų turbinos komponentus.

SS 1,4845 cheminė sudėtis sklandus poliruotas vamzdis: anglies (c) kiekis mažesnis arba lygus 0. 24. 00 - 26. {{1 0}}, nikelis (ni) 19. 00 - 22.

AISI 1.4845 Besiūliai apvalus vamzdis turi mechanines savybes, įskaitant tempimo stiprumą σb (MPA), didesnę arba lygi 52 0, sąlyginis derlingumo stipris σ0.2 (MPa), didesnis arba lygus 205, pailgėjimas Δ5, didesnis arba lygus 40, o kietumas, mažesnis nei 200HV arba lygus.

Šiluminio išsiplėtimo koeficientas 1,4845 Austenitinis nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai yra 14,4 × 1 0 ⁻⁶/k esant 0 laipsniui -100 laipsnis ir 17,5 × 10⁻⁶/k 0 laipsnio {{11} laipsnis.

DIN 1.4845 Nerūdijančio plieno vamzdžiai turi didelį chromo ir nikelio kiekį, o jo atsparumas korozijai yra panašus į, bet geresnis nei AISI 304. Ši savybė daro ją tinkama įvairiems pramoniniams scenarijams, ypač cheminės, naftos, galios ir kitų pramonės šakų, kurioms reikalingas aukštas temperatūra, aukšto slėgio ir korozijos atsparumas.

Kai 1.4845 naudojama aukštoje temperatūroje, vidinės struktūros homogeniškumas yra kritinis. Homogeninė struktūra yra svarbi norint išlaikyti atsparumą korozijai ir taip pat daro įtaką jos šiluminio nuovargio veikimui. Esant šiluminio streso įtakai, vienalytė struktūra leidžia medžiagai tolygiau deformuotis, išvengia vietinės streso koncentracijos ir pagerina šiluminio nuovargio tarnavimo laiką.

Kaip profesionalus SS 1.4845 besiūlių vamzdžių eksportuotojas, GNEE teikia pridėtinės vertės paslaugas:
1. Nerūdijančio plieno vamzdžių poliravimas
2. Nerūdijančio plieno vamzdžių kūgiavimas
3. Nerūdijančio plieno vamzdžių apdovanojimas ir pasukimas
4. Šiluminis apdorojimas ir atkaitinimas
5. Teigiama medžiagos identifikacija (PMI)
6. UT testavimas
Kai kuriais atvejais gali prireikti bandymo iš nerūdijančio plieno vamzdžių. Mes galime padėti jums įvykdyti šį reikalavimą.