Kuo skiriasi nuo 309 iki 309S nerūdijančio plieno vamzdžio?
Palik žinutę
Kokie yra lygiaverčiai 309 ir 309 klasių pažymiai?
309 → EN 1.4828 / x15Crnisi 20-12
309S → EN 1.4833 / x12Crni 23-13 / UNSS S30908
Koks yra pagrindinis skirtumas tarp 309 iki 309S nerūdijančio plieno vamzdžio?
Pagrindinis skirtumas yra tai, kad anglies kiekis . 309 turi iki 0 . 20% anglies, o 309S yra mažai anglies dioksido versija, mažesnė arba lygi 0,08%, o tai pagerina suvirinamumą ir atsparumą tarpgranuliuotai korozijai.
| Nuosavybė | 309 Nerūdijančio plieno vamzdis | 309S nerūdijančio plieno vamzdis |
|---|---|---|
| Anglies kiekis (C) | Mažiau arba lygus 0,20% | Mažiau arba lygus 0,08% (mažai anglies variantas) |
| Tarpgranuliuota korozija | Didesnė rizika (ypač po suvirinimo) | Mažesnė rizika dėl sumažėjusios anglies |
| Suvirinamumas | Vidutinis | Geriau, mažiau karbido kritulių |
| Šilumos atsparumas | Puiku | Puiku |
| Atsparumas oksidacijai | Iki ~ 1000–1050 laipsnių | Iki ~ 1000–1050 laipsnių |
| Tipiniai standartai | ASTM A312, A213 | ASTM A312, A213 |
| Kiti vardai | EN 1.4828 / x15Crnisi 20-12 | En 1.4833 / x12crni 23-13 |
Ar 309 ir 309S turi tą patį atsparumą temperatūrai?
Taip, abu pasižymi puikiu atsparumu oksidacijai iki ~ 1000–1050 laipsnio .. Tačiau programoms, kurioms reikalingas platus suvirinimas, pirmenybė teikiama 309s {.
Kokie yra tipiniai 309 ir 309S vamzdžių naudojimo būdai?
Dažni krosnies vamzdeliuose, šilumokaičiai, cheminiai vamzdynai ir aukštos temperatūros išmetimo sistemos .
Ar keičiami 309 ir 309S nerūdijančio plieno vamzdžių keičiami?
Daugeliu atvejų taip ., bet jeisuvirinimasdalyvauja arba sistema veikia cikliškai aukštoje temperatūroje,309S yra saugesnisDėl mažesnio anglies ir geresnio korozijos našumo .
Kuris yra brangesnis, 309 ar 309S bejausminis besiūlis vamzdis?
309S paprastai yra šiek tiek brangesnis dėl papildomo rafinavimo mažo anglies kiekiui, tačiau siūlo geresnį našumą suvirintose sistemose .
GNEE tiekimo diapazonas
Mes siūlome 309 ir 309S nerūdijančio plieno vamzdžius:
Dydžiai: OD 1/2 "–24", storio Sch 10 - Sch 160
Procesas: besiūliai ir ERW
Paviršius: atkaitintas, marinuotas, poliruotas (RA mažesnis arba lygus 0,8 μm)
Standartai: ASTM A312 / A213 / EN 1.4833 / ISO
Sertifikavimas: en 10204 3.1/3.2, PED, ASME
Jei planuojate naudoti aukštos temperatūros skysčių sistemas, oksiduojant dujų pernešimą ar šiluminio perdirbimo linijas, tinkamo laipsnio pasirinkimas užtikrina ilgesnį aptarnavimo tarnavimo laiką ir sumažintą techninę priežiūrą .
👉 Susisiekite su mūsų technine komanda šiandienNorėdami gauti citatą, duomenų lapą ar materialią rekomendaciją jūsų projektui!
