Kuo skiriasi 17-4PH H1150 ir H900?
Palik žinutę
Jei perkate 17-4PH nerūdijantį plieną (UNS S17400 / ASTM A564 Type 630), vienas iš svarbiausių sprendimų yra tinkamos senėjimo sąlygos pasirinkimas. Nors H900 ir H1150 yra pagaminti iš tos pačios rūšies nerūdijančio plieno, grūdinančio krituliais, jų galutinis veikimas labai skiriasi dėl skirtingų senėjimo temperatūrų.
H žymėjimas reiškia senėjimo temperatūrą Farenheito laipsniais. H900 reiškia senėjimą maždaug 900 laipsnių F (482 laipsnių), o H1150 reiškia senėjimą maždaug 1150 laipsnių F (621 laipsnis).
Kas yra 17-4PH H1150 nerūdijančio plieno strypas?
17-4PH H1150 nerūdijančio plieno strypas yra chromo-variu kietėjantis martensitinis nerūdijantis plienas. „H1150“ terminio apdorojimo sąlyga apima medžiagos palaikymą 1150 °F temperatūroje 4 valandas, po to aušinama oru; Palyginti su senėjimo sąlygomis žemesnėje temperatūroje, jis pasižymi dideliu kietumu, mažesniu kietumu (maždaug 27–35 HRC) ir dideliu atsparumu įtempiams, todėl jį lengviau formuoti, suvirinti ir apdirbti. Jis dažniausiai naudojamas chemijos ir naftos chemijos perdirbimo komponentams, taip pat tvirtinimo detalėms, krumpliaračiams ir įvorėms.
Kas yra 17-4PH H900 nerūdijančio plieno strypas?
17-4PH H900 nerūdijančio plieno strypas priklauso kietėjančio martensitinio nerūdijančio plieno kategorijai (630 klasė / UNS S17400) ir yra termiškai-apdorotas 900 laipsnių F (482 laipsnių). Ši specifinė „H900“ senėjimo sąlyga suteikia medžiagai ypač didelį tempimo stiprumą (apie 190–200 ksi) ir didelį kietumą (40–48 HRC), todėl atsparumas korozijai yra panašus į standartinį 304 nerūdijantį plieną. Nors jo kietumas yra mažesnis, o atsparumas smūgiams ir lankstumas yra mažesnis, palyginti su senėjimo procesais aukštoje temperatūroje, pvz., H1150, dėl šių savybių jis yra idealus pasirinkimas didelės įtampos pramonėje.
Kuo skiriasi 17-4PH H1150 ir H900?
Pagrindinis skirtumas tarp 17-4PH nerūdijančio plieno H900 ir H1150 sąlygomis yra terminio apdorojimo metu naudojama senėjimo temperatūra. H900 būklė yra sendinta 900 laipsnių F (482 laipsnių), kad būtų pasiektas maksimalus stiprumas ir kietumas, o H1150 būklė yra sendinta 1150 laipsnių F (621 laipsnis), todėl yra didesnis tvirtumas ir lankstumas, bet mažesnis stiprumas ir kietumas.
17-4PH H900 ir H1150: pagrindiniai skirtumai
| Turtas | Būklė H900 (didžiausiam senėjimui) | Būklė H1150 (pergyvenusi) |
| Terminio apdorojimo procesas | Brandinamas 900 laipsnių F (482 laipsnių) temperatūroje 1 valandą, atvėsinamas oru. | Brandinamas 1150 laipsnių F (621 laipsnis) 4 valandas, vėsinamas oru. |
| Tempimo stiprumas, didžiausias | 190 - 200 ksi (1310 MPa) min | 135 - 145 ksi (930 - 1000 MPa) min |
| Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) | 170 - 185 ksi (1170 MPa) min | 105 - 125 ksi (724 - 860 MPa) min |
| Kietumas (Rockwell C) | 40 - 45 HRC | 28 - 35 HRC |
| Pailgėjimas (2 coliais) | 10% min | 16 % - 18 % min |
| Ploto sumažinimas | 35% - 40% | 50% - 60% |
| Smūgio stiprumas (Charpy V{0}}įpjova) | Maždaug . 5 - 15 pėdų- svarų (mažas) | Maždaug . 30 - 50 pėdų- svarų (aukšta) |
17-4PH H900 ir H1150: matmenų stabilumas
17-4PH senėjimo proceso metu šiek tiek susitraukia.
Perėjimas iš A būklės į H900: maždaug nuo 0,0004 iki 0,0006 col.
Perėjimas iš A būklės į H1150: maždaug nuo 0,0009 iki 0,0012 col.
17-4PH H900 ir H1150: apdirbamumas
H1150 yra daug lengviau apdirbamas nei H900. Daugelis mašinų dirbtuvių nori pirkti H1150 arba tirpalu{3}}atkaitintą (A sąlyga) strypų žaliavas, atlikti daugumą apdirbimo operacijų ir tada atlikti terminį apdorojimą, kad pasiektų galutinę reikiamą būklę (nors po apdirbimo terminis apdorojimas po-gali šiek tiek pakeisti matmenis).
Ar H900 stipresnis už H1150?
Taip, H900 yra žymiai stipresnis ir kietesnis nei H1150. 17–4 PH nerūdijančio plieno žemesnė senėjimo temperatūra padidina stiprumą ir kietumą, o aukštesnė temperatūra, pvz., 1150 laipsnių F, keičia stiprumą, kad būtų geresnis tvirtumas ir lankstumas.
Ar H1150 atsparesnis korozijai nei H900?
Taip, 17-4 PH nerūdijantis plienas, esantis H1150 būsenoje, pasižymi geresniu atsparumu korozijai, palyginti su H900 sąlygomis, ypač atsižvelgiant į atsparumą įtempių korozijos įtrūkimams. Dėl aukštesnės senėjimo temperatūros (pvz., 1150 laipsnių F) lydinys sensta daugiau-, todėl sumažėja vidinis įtempis ir kietumas; palyginti su H900 būkle,{8}}kurios pasiekiamas didžiausias stiprumas – šis apdorojimas žymiai padidina medžiagos tvirtumą, lankstumą ir atsparumą korozinėje aplinkoje.
17-4 PH H1150 ir H900: kaip pasirinkti?
Pasirinkite H900 sąlygą, jei tenkinami šie kriterijai:
Pagrindinis tikslas yra pasiekti didžiausią įmanomą atsparumą tempimui, o atsparumui dilimui reikalingas didelis paviršiaus kietumas.
Veikimo aplinka yra ne-ėsdinanti ir be smūginių apkrovų (pvz., mažų tvirtinimo detalių, didelės-apkrovos aerokosminių kaiščių).
Pasirinkite H1150 sąlygą, jei tenkinami šie kriterijai:
Komponentas bus veikiamas smūginių apkrovų arba reikalingas išsamus apdirbimas.
Aplinkoje yra korozinių terpių, o įtempių korozijos įtrūkimų (SCC) rizikos prevencija yra labai svarbi (pvz., vožtuvai ir siurblių velenai naftos ir dujų pramonėje).
17-4PH H900, H1025 ir H1150 nerūdijančio plieno tiekėjas ir gamintojas
Klientams, perkantiems 17-4PH (H900 arba H1150 klasės) nerūdijančio plieno plokštes, strypus ir apdirbtas dalis, labai svarbu kontroliuoti medžiagų būklę.
Prieš išsiuntimą yra prieinami kiekvienos partijos dokumentai, įskaitant šilumos skaičiaus atsekamumą, tempimo bandymų ataskaitas ir kietumo bandymo rezultatus. Paviršiaus patikrinimo įrašai padeda klientams išvengti įprastų pirkimo pavojų-, tokių kaip netinkamos senėjimo sąlygos, nepakankamas kietumas arba tiekiamos medžiagos ir brėžinio specifikacijų neatitikimai.
17-4PH H900/H1150 nerūdijančio plieno specifikacija
| Produkto formos | Apvali juosta, šešiakampė juosta, kvadratinė juosta, plokščia juosta, plokštė, lakštai ir pasirinktiniai kaltiniai |
| Gamybos procesas | Karštai valcuoti, traukti šaltai, šlifuoti be centro arba kalti |
| Standarto atitiktis | ASTM A564 (strypai ir formos), ASTM A693 (plokštės ir lakštai), AMS 5643 |
| Galimos sąlygos |
H900: brandintas 900 laipsnių F (didelis stiprumas, 40–45 HRC) H1150: sendintas 1150 laipsnių F (didelis atsparumas, 28–35 HRC) Būklė A: tirpalas atkaitintas (paruoštas kliento terminiam apdorojimui) |
| Dydžių diapazonas (juostos) |
Skersmuo: 5,0–500 mm (šaltai temptas arba karštai valcuotas / kaltas) Ilgis: 3000 mm – 6000 mm (arba pagal užsakymą iškirpti-į-dydį) |
| Dydžių diapazonas (lėkštės) |
Storis: 3,0 mm – 100 mm Plotis: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 2000 mm |
| Paviršiaus apdaila | Juoda (karštai valcuota), ryški (nulupta / poliruota / šlifuota), Nr. 1 (marinuota) |
| Patikra (neprivaloma / NDT) |
Ultragarsinis testavimas (UT): pagal SEP 1921 arba ASTM A388 Smūgio bandymas: Charpy V{0}} įpjova (būtina H1150) Matmenų patikrinimas: lazerinis mikrometras tikslioms juostoms |
| Sertifikavimas | Malūno bandymo sertifikatas (MTC) pagal EN 10204 3.1 (3.2 neprivalomas) |
| Pakuotė |
Ryšuliai: pritvirtinti plieninėmis juostelėmis strypams Apsauga: plastikiniai galiniai dangteliai ir vandeniui atsparus popierius / plastikinė plėvelė Išorinė pakuotė: sustiprinti faneros dėklai arba plieninės dėžės kroviniams gabenti jūra |
| Siuntimo ženklai | Šilumos numeris, klasė, dydis, grynasis / bruto svoris, pagamintas Kinijoje |
Reikalinga RFQ informacija:
Norėdami pateikti tikslią citatą, nurodykite šią informaciją:
Produkto forma: (pvz., apvali juosta)
Matmenys: (pvz., skersmuo 50 mm x ilgis 6000 mm)
Būklė: (H900 arba H1150)
Paviršiaus apdaila: (pvz., šviesus / poliruotas)
Kiekis: (pvz., 5 tonos)
Paviršiaus kokybė
Šviesiems strypams (H900/H1150) siūlome becentrį šlifavimą su h8 arba h9 tolerancijos laipsniais, užtikrinant, kad strypai būtų paruošti nedelsiant naudoti didelės spartos CNC apdirbimo metu.
Apžiūra ir patikimumas
Ultrasonic Testing (UT): For large-diameter forged bars (e.g., >200 mm), atliekame 100% ultragarsinius bandymus, kad įsitikintume, jog nėra vidinių tuštumų ar įtrūkimų.
Visiškas atsekamumas: kiekvienas strypas arba plokštelė pažymėta unikaliu šilumos numeriu, leidžiančiu atsekti žaliavos lydymosi ataskaitą.
Eksporto pakuotė
Apsauga nuo rūdžių: prieš apvyniojant plastiku, strypų paviršiai padengiami anti-rūdžių alyva.
Faneros dėklai: naudojame faneros dėklus be fumigacijos-, kad išvengtume fizinės žalos (pvz., lenkimo ar įbrėžimo) gabenant didelius atstumus{1}}.
