ASTM A213 TP321 U-šilumokaičių vamzdis

GNEE, kaip profesionalus nerūdijančio plieno U{0}}lenktų vamzdžių tiekėjas, tiekia TP321 (UNS S32100) titano-stabilizuotus austenitinio nerūdijančio plieno U-vamzdžių šilumokaičio vamzdžius, atitinkančius ASTM A213 / SA213M ir ASME aukštos kokybės produktus{213. besiūliai vamzdžiai, kuriems atliekamas tirpalo atkaitinimas (greitas aušinimas nuo 920–1150 laipsnių), kad būtų užtikrintas optimalus atsparumas korozijai. Visoms U-lenkimo sekcijoms taikomas automatinis temperatūros{15}}valdomas įtempių mažinimo apdorojimas, veiksmingai užkertant kelią tarpląstelinei korozijai, kurią sukelia terminis apdorojimas. Sienelės retinimo greitis lenkimo srityje kontroliuojamas Mažiau nei 10%, o ovalumas griežtai atitinka ASME B16.49 reikalavimus.

ASTM A213 TP321 U-vamzdžių gamybos procesas

Pridedama mūsų 321 nerūdijančio plieno U{2}}lenkimų įtempį{0}}mažinanti terminio apdorojimo kreivė.

TP321 nerūdijančio plieno U-vamzdžių šilumokaičiai, palyginti su 304 nerūdijančiu plienu, pasižymi žymiai geresniu atsparumu plyšimui aukštoje-temperatūroje ir atsparumui šliaužimui. Jie gali stabiliai veikti ilgalaikėje-aukštoje- 427–816 laipsnių (800–1500 laipsnių F) aplinkoje, todėl ypač tinka šilumos mainų sistemoms, kuriose dažnai keičiasi šiluminiai ciklai.

 

Mes tiekiame 321 SS U{1}}lenktus vamzdžius, kurių išorinis skersmuo yra nuo Φ6 mm iki Φ76,2 mm (NPS 1/4" iki 3"), o sienelės storis nuo 1,0 mm iki 10 mm. Lenkimo spindulį (R) galima pritaikyti pagal šilumokaičio vamzdžio lapo išdėstymo reikalavimus. Tiesus ilgis prieš lenkimą gali siekti iki 30 metrų, pagal užsakymą galimas pjovimas.

 

Kiekviena partija pateikiama su EN 10204 3.1 medžiagos sertifikatu. Pagal pageidavimą taip pat galime pateikti hidrostatinio bandymo ataskaitas (paprastai bandymo slėgis yra didesnis nei 1,5 karto didesnis nei projektinis slėgis), taip pat sūkurinių srovių bandymo (ET) arba ultragarsinio bandymo (UT) ataskaitas, kad būtų užtikrintas nepristatymas su defektais. Gaminys visiškai atitinka PED 2014/68/EU ir ASME VIII skyriaus slėginių indų kodus.

 

ASTM A213 TP321 U-šilumokaičių vamzdžio specifikacija

Funkcija	Specifikacija
Standartinis	ASTM A213 / ASME SA213
Įvertinimas	TP321 (stabilizuotas titanu)
UNS paskirtis	S32100
Lygiavertis DIN/EN	1.4541 (X6CrNiTi18-10)
Struktūra	Besiūlis austenitinis nerūdijantis plienas
Išorinis skersmuo (OD)	12,7–38,1 mm (0,5–1,5 colio)
Sienelės storis (WT)	1,2–3,5 mm (vidutinė arba minimali siena)
Lenkimo spindulys (R)	1,5 × OD iki 1250 mm
Kojos ilgis	Iki 12 000 mm (tiesus ilgis prieš lenkimą)
Lenkimo tolerancija	Spindulys: ±1,5 mm; Kojos ilgis: ±3,0 mm
Sienų retinimas	Apskaičiuota pagal TEMA / ASTM A213 reikalavimus

 

Cheminė sudėtis (ASTM A213)

Elementas	Anglis (C)	Manganas (Mn)	Fosforas (P)	Siera (S)	Silicis (Si)	Chromas (Cr)	Nikelis (Ni)	Titanas (Ti)
Svoris %	0,08 maks	2,00 maks	0,045 maks	0,030 maks	1,00 maks	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	5×(C+N)5×(C+N) min / 0,70 maks

 

Mechaninės savybės (kambario temperatūroje)

Turtas	Metrinė vertė	Imperatoriškoji vertė
Tempimo stipris (Rm)	Didesnis arba lygus 515 MPa	Didesnis arba lygus 75 ksi
našumo stiprumas (0,2 Rp)	Didesnis arba lygus 205 MPa	Didesnis arba lygus 30 ksi
pailgėjimas (A5)	Didesnis arba lygus 35 proc.	Didesnis arba lygus 35 proc.
Kietumas (Rockwell B)	Mažesnis arba lygus 90 HRB	Mažesnis arba lygus 192 HBW

 

Fizinės savybės

Turtas	Vertė
Tankis	7,92 g/cm³ (0,286 lb/in³)
Lydymosi taškas	1398 – 1446 laipsniai
Šilumos laidumas (100 laipsnių)	16.1 W/m·K
Elastingumo modulis	193 GPa
Elektrinė varža	0.72 μΩ·m

 

Vamzdžio sienelės storio BWG matuoklio svorio diagrama (šilumokaičio vamzdis ir kondensatoriaus vamzdelis ir katilo vamzdis)

Išorinis skersmuo		Nerūdijančio plieno vamzdžio svoris (kg/m)
		Birmingemo vielos matuoklio perskaičiavimas iš BWG į mm
		25 BWG	22 BWG	21 BWG	20 BWG	19 BWG	18 BWG	17 BWG	16 BWG	15 BWG	14 BWG	13 BWG	12 BWG	11 BWG	10 BWG
mm	colio	0,51 mm	0,71 mm	0,81 mm	0,89 mm	1,07 mm	1,24 mm	1,47 mm	1,65 mm	1,83 mm	2,11 mm	2,41 mm	2,77 mm	3,05 mm	3,4 mm
6.35	1/4	0.074	0.1	0.112	0.121	0.141	0.158	0.179	0.193	0.206	-	-	-	-	-
9.53	3/8	0.115	0.156	0.176	0.192	0.225	0.256	0.295	0.324	0.351	0.39	0.427	0.466	-	-
12.7	1/2	-	0.212	0.24	0.262	0.31	0.354	0.411	0.454	0.496	0.557	0.618	0.685	0.733	0.788
15.88	5/8	-	0.268	0.304	0.332	0.395	0.452	0.528	0.585	0.64	0.724	0.809	0.905	0.975	1.057
19.05	3/4	-	0.324	0.368	0.403	0.479	0.55	0.644	0.715	0.785	0.89	0.999	1.123	1.216	1.325
25.4	1	-	-	0.496	0.543	0.648	0.746	0.876	0.976	1.074	1.224	1.38	1.561	1.698	1.863
31.75	1 1/4	-	-	-	0.684	0.818	0.942	1.109	1.237	1.364	1.558	1.761	2	2.18	2.401
38.1	1 1/2	-	-	-	-	0.987	1.139	1.341	1.498	1.653	1.892	2.143	2.438	2.663	2.939
44.5	1 3/4	-	-	-	-	1.158	1.336	1.576	1.761	1.945	2.228	2.527	2.879	3.149	3.481
50.8	2	-	-	-	-	1.325	1.531	1.806	2.02	2.232	2.559	2.905	3.314	3.628	4.014
63.5	2 1/2	-	-	-	-	-	-	2.271	2.542	2.811	3.227	3.667	4.19	4.593	5.09
76.2	3	-	-	-	-	-	-	-	3.064	3.39	3.894	4.43	5.067	5.558	6.166
88.9	3 1/2	-	-	-	-	-	-	-	3.586	3.969	4.562	5.192	5.943	6.522	7.241
101.6	4	-	-	-	-	-	-	-	4.108	4.548	5.229	5.955	6.819	7.487	8.317
114.3	4 1/2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5.897	6.717	7.696	8.452	9.393

Prašome atsiųsti mums savo vamzdžių lakštų išdėstymo arba dizaino brėžinius; mūsų inžinieriai pateiks jums išsamų techninį pasiūlymą per 24 valandas.

ASTM A213 U lenkimo vamzdžio kaina už metrą

 

U lenkimo vamzdis TP321 Pritaikymas

Šilumokaičiai: korpuso ir vamzdžių šilumokaičiai naftos perdirbimo gamyklose.
Elektrinės: perkaitintuvų vamzdžiai ir katilų vamzdžiai.
Cheminis apdorojimas: azoto rūgšties ir lakiųjų cheminių medžiagų gamybos įranga.
Orlaiviai: išmetimo sistemos ir kolektoriai.

 

Praėjusį ketvirtį tiekėme 500 rinkinių TP321 U{2}}vamzdžių, skirtų šilumokaičių kapitaliniam remontui Artimųjų Rytų naftos perdirbimo gamykloje, ir sėkmingai išlaikėme griežtą trečiosios šalies patikrinimą.

Spustelėkite norėdami peržiūrėti projekto medžiagą

 

Terminis apdorojimas ir bandymai (kokybės kontrolė)

Procesas / Bandymas	Aprašymas
Tirpalo atkaitinimas	Tiesūs vamzdeliai atkaitinami tirpalu 1040 laipsnių min., o po to gesinami.
Streso mažinimas	U-Pagal pageidavimą galimas lenkimo srities terminis apdorojimas (elektrinis atsparumas arba krosnis).
Hidrostatinis testas	100 % patikrinta pagal ASTM A450/A1016.
Sūkurinės srovės testas	100 % neardomasis bandymas (NDT) prieš lenkimą.
Kamuolio perdavimo testas	Neužtikrina vidinio skersmens apribojimo lenkimo srityje.
Dažų įsiskverbimo testas	Atliekama lenkimo srityje, siekiant aptikti paviršiaus įtrūkimus.

 

 

Eksporto pakuotė (Gnee standartas)

Ryšulio apsauga: vamzdžiai komplektuojami su plastikiniais galiniais dangteliais.
Vidinė atrama: U{0}}lenkimai yra atskirti vertikaliomis pertvaromis (medinėmis arba plastikinėmis), kad būtų išvengta vibracijos žalos.
Išorinis dėklas: sunkios{0}}apkrovos, tinkamos plaukioti medinės dėžės (suderinamas su ISPM15) arba „U“ formos plieniniai rėmai.